Dans quelles industries les cintreuses de tubes peuvent-elles être utilisées ?

Tout d'abord, la cintreuse de tubes est contrôlée automatiquement par le programme CNC pour l'usinage. Pendant le processus de travail, l'intervention humaine n'est généralement pas nécessaire, ce qui élimine les erreurs ou les fautes causées par l'opérateur ;
Deuxièmement, la structure mécanique de la cintreuse de tubes est conçue et fabriquée selon les exigences des machines-outils de précision, et adopte des composants de transmission de haute précision tels que des vis à billes et des guides à roulement, et présente une rigidité élevée, une stabilité thermique et une bonne résistance aux vibrations ;
Troisièmement, l'équivalent d'impulsion ou l'unité de réglage minimum du système de transmission servo peut atteindre 10 Pm-0.5 Pm. Dans le même temps, la plupart des travaux adoptent également un contrôle en boucle fermée ou semi-fermée avec retour de détection, qui dispose de fonctions de correction ou de compensation d'erreur, ce qui peut encore améliorer la précision et la stabilité ;
Quatrièmement, le centre d'usinage CNC dispose d'un magasin d'outils et d'un dispositif de changement d'outils automatique, qui peuvent effectuer un traitement multi-facettes et multi-processus de la pièce après un serrage, minimisant ainsi l'impact des erreurs de serrage.
2. Automatisation flexible, avec une grande adaptabilité
Grâce à l'utilisation du contrôle par programme CNC, l'outillage à usage général est principalement utilisé dans le traitement. Tant que le programme CNC est modifié, le traitement automatique de nouvelles pièces peut être réalisé. Par conséquent, il peut s'adapter à la concurrence actuelle du marché pour le renouvellement continu des produits et résoudre le problème de l'automatisation de la production multi-variétés et de moyennes et petites séries.
3. Capable de réaliser le traitement de pièces complexes
Étant donné que la cintreuse de tubes adopte une technologie d'interpolation par ordinateur et de contrôle de liaison multi-coordonnées, elle peut réaliser un mouvement de trajectoire arbitraire et traiter n'importe quelle forme complexe de surface spatiale, et peut facilement terminer le traitement de diverses pièces de surface complexes telles que des hélices, des pales de turbine et des matrices d'emboutissage de formes automobiles.
4. Efficacité de production élevée
La cintreuse de tubes peut minimiser le temps de manœuvre et le temps auxiliaire requis pour le traitement des pièces, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.
Premièrement, le mouvement d'alimentation et la plupart des mouvements principaux de la cintreuse de tubes adoptent une régulation de vitesse en continu, et la plage de régulation de vitesse est large, de sorte que la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation peuvent être sélectionnées pour chaque processus ;
Deuxièmement, la bonne rigidité structurelle et la résistance aux vibrations permettent à la machine-outil d’adopter une grande quantité de coupe et une coupe puissante ;
Troisièmement, il n’est généralement pas nécessaire d’arrêter la machine pour inspecter la pièce, ce qui réduit efficacement les temps d’arrêt dans le traitement des machines-outils ;
Quatrièmement, les pièces mobiles de la machine-outil adoptent des mesures d'accélération et de décélération automatiques lors du positionnement, de sorte qu'une vitesse de mouvement de course à vide très élevée peut être sélectionnée, ce qui permet d'économiser considérablement le temps de mouvement auxiliaire ;
Cinquièmement, le centre d'usinage peut adopter des mesures telles que le changement automatique d'outils et l'échange automatique de tables de travail. La pièce peut être serrée une fois et un traitement multi-faces et multi-processus peut être effectué, ce qui réduit considérablement le temps auxiliaire tel que le serrage de la pièce et le réglage des outils ;
Sixièmement, le processus de traitement centralisé peut réduire la rotation des pièces, réduire le nombre d’équipements et la surface de l’usine et apporter une grande commodité à la gestion de la planification de la production.
5. Réduire l’intensité du travail et améliorer les conditions de travail
Étant donné que l'opérateur de la cintreuse de tubes utilise principalement le panneau de commande pour effectuer le traitement automatique de la machine-outil, l'intensité du travail de l'opérateur est considérablement réduite, les conditions de production sont améliorées et une personne peut facilement gérer plusieurs machines-outils.
6. Propice à une production et une gestion modernes
L'utilisation de cintreuses de tubes pour le traitement permet de calculer facilement et avec précision les heures de traitement des pièces ou d'effectuer des statistiques de traitement automatique, et de calculer avec précision les coûts de production et de traitement, ce qui est propice à la gestion scientifique du processus de production. Les cintreuses de tubes sont la base de systèmes de fabrication avancés tels que la conception et la fabrication assistées par ordinateur, le contrôle de groupe ou le contrôle distribué et les systèmes de fabrication flexibles.