Flux de processus de la clocheuse
Le déroulement du processus de la machine à tuliper est le suivant : après que le tube produit à partir de la ligne de production de tubes entre dans la machine à tuliper, il est rapidement transporté vers le support par le dispositif de transport, puis le cadre mobile horizontal déplace le tube vers la station de la première boîte de chauffage, puis la boîte de chauffage se déplace vers l'avant, de sorte qu'une extrémité du tube est placée dans la boîte de chauffage pour être chauffée. Après un certain temps (généralement le cycle de tulipage de la matrice de tulipage), la boîte de chauffage recule, puis le cadre mobile horizontal déplace le tube horizontalement vers la station de la deuxième boîte de chauffage, puis la boîte de chauffage se déplace vers l'avant, de sorte que l'extrémité du tube qui a initialement atteint la température est placée dans la deuxième boîte de chauffage pour un chauffage supplémentaire. Après un certain temps (généralement le cycle de tulipage de la matrice de tulipage), la boîte de chauffage recule, puis le cadre mobile horizontal déplace le tube horizontalement vers la station de tulipage. Le dispositif de transport comprime le tube et le transporte vers une certaine position dans la direction du chariot d'évasement (contrôlé par un commutateur de course photoélectrique). Le cylindre de serrage du dispositif de serrage se déplace pour serrer le tube, puis le chariot d'évasement se déplace vers le tube sous la poussée du cylindre. La matrice d'évasement installée sur le chariot d'évasement est insérée dans le tube pour l'évasement. Ensuite, la boîte à air se déplace vers l'avant sous la poussée du cylindre pour former un espace étanche dans la boîte à air. En même temps, le bloc de serrage se desserrera de {{0}}mm (le temps d'action du cylindre de serrage est réglé sur 0.6-0.8 secondes) pour permettre au tube de se déplacer longitudinalement. Ensuite, de l'air haute pression (environ 0,4 Mpa) est introduit dans la boîte à air pour rapprocher la partie évasée du tube de la matrice d'évasement. Après une période de temps (réglable), l'entrée d'air haute pression est fermée. Ensuite, du liquide de refroidissement est pulvérisé sur la partie évasée du tube pour le refroidissement. Après un certain temps de refroidissement, le liquide de refroidissement cesse de gicler, le bloc de serrage resserre le tube, le noyau de la matrice d'évasement est retiré et le chariot d'évasement se retire pour le démoulage. Le dispositif de serrage libère le tube et le dispositif de transport presse le tube pour le retirer du dispositif de serrage. Enfin, le cylindre de rotation est activé pour pousser le tube sur le véhicule de transport de tubes à côté du support.
