Lors de l'utilisation d'une plieuse CNC, des erreurs d'utilisation peuvent survenir. À ce stade, il convient de noter que s'il y a un problème avec la plieuse CNC, elle doit être inspectée. La première étape de l'inspection consiste à vérifier si le moule utilisé par la plieuse est usé ou endommagé. Si ce phénomène provoque des erreurs, le moule peut être remplacé.
Lors de l'inspection de la plieuse CNC, s'il n'y a aucun dommage, vérifiez le parallélisme entre le curseur et la table de travail. Si les exigences d'utilisation ne peuvent pas être respectées, des ajustements peuvent être effectués conformément aux normes en vigueur pour maintenir le parallélisme dans la plage autorisée.
Si un certain degré d'erreur subsiste dans l'angle du mécanisme de pliage CNC, cela ne peut pas être dû à des problèmes de moule ou de parallélisme. Cela peut être dû au fait que le mécanisme d'équilibrage du système hydraulique de la machine-outil n'est pas en mesure de garantir que l'huile sous pression pénètre uniformément dans les cylindres gauche et droit et doit être ajusté.
À ce stade, ajustez le mode de fonctionnement de la plieuse CNC sur l'état de réglage point à point, puis retirez le moule ou d'autres accessoires de la machine-outil, faites en sorte que le curseur reste sur la butée mécanique, puis ajustez le manomètre à la valeur de pression souhaitée.
La méthode spécifique consiste à comprimer la tête du comparateur à cadran de la plieuse CNC de 3-4 mm et à appuyer dessus pour augmenter la pression du système. Lorsque la pression du système de la plieuse augmente ou que le système est déchargé, vérifiez l'écart dans le sens des aiguilles d'une montre du comparateur à cadran. Si la valeur spécifiée est atteinte, l'opération peut être arrêtée. Bien entendu, en plus des méthodes ci-dessus, il convient également de souligner que la plieuse CNC doit être bien entretenue pour exploiter pleinement ses avantages.
